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    密封件的选用

    更新时间:2018-02-06 11:25:25点击次数:756次字号:T|T

    橡胶密封件性能直接影响着密封质量和产品的使用寿命,因此选择橡胶密封件首先考虑的是产品性能,产品性能主要包括基本物理机械性能和其他性能。

    基本物理机械性能一般指拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断永久变形,应力-应变曲线及硬度等。所谓拉伸强度就是试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力;定伸应力(定伸模量)是在规定伸长时达到的应力(模量);伸长率是试样受拉伸应力而引起的变形,用伸长增量与原长之比的百分数表示;扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。扯断永久变形是试样拉伸断裂后标距部分的残余变形;而硬度则是指橡胶抵抗外界压力侵入的能力,橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关,例如,胶料的硬度愈髙,相对地说,强度就较大,伸长率较小,耐磨性较好,而耐低温性能就较差,高硬度橡胶能抗高压下挤压破坏。因此要根据配件的工况特性选择合适硬度的密封件。

         橡胶密封件除了应具有以上基本物理机械性能外,为了适应特殊的工况条件,有时还需一些其他特殊的产品性能,如压缩性能、耐寒性能、耐油性能等。

         压缩性能:橡胶密封件经常是处于受压缩的状态,由于橡胶的粘弹性,橡胶受压缩后,压缩应力会随时间而减小,表现为压缩应力松弛,除去压力后,不能恢复原来的外形,表现为压缩永久变形。在高温和油介质中,这些现象更为明显。它会影响密封件的密封性能,是选择密封件的重要性能之一。

         耐寒性能:脆性温度是表述低温性能的重要指标之一,它是指试样在低温状态下,受一定的冲击力时出现破裂的最高温度。但由于橡胶件的工作状态与试验条件不同,橡胶的脆性温度并不表示橡胶件的最低工作温度,尤其在油介质中;低温回缩温度表述低温性能的另一指标,它是在室温下将试片拉伸至一定长度,然后固定,迅速冷却到冻结温度以下,达到温度平衡后松开试片,并以一定速度升温,记录试片回缩10%、30%、50%和70%时的温度,分别以TR10TR30TR50TR70表示。材料标准中一般以TR10作为指标,与橡胶脆性温度相接近;表示橡胶低温性能的再一方法是测定其耐寒系数,一般是将试样在室温压缩到一定的变形量,然后在规定的低温下冷冻,再卸除负荷让其在低温下恢复,恢复量与压缩量之比称为压缩耐寒系数。系数愈大,橡胶的耐寒性愈好。

        耐油性能:橡胶密封件的工作环境苛刻,大部分是在燃油、润滑油、液压油等系统中密封,所以经常会接触各种油料,自然也就需要它具备耐油性能。橡胶在油介质中,特别在较高温度下,会导致膨胀、软化和降低强度、硬度,同时橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油浸出,导致重量减轻,体积缩小,引起泄漏。因此橡胶的耐油性是在油介质中工作的胶料的重要性能。一般是在一定温度下在油中浸泡若干时间后测定其重量变化、体积变化以及强度、伸长率和硬度的变化。有时也可用耐油系数表示,即在介质中浸泡后的强度或伸长率与原始强度或伸长率之比。

                                                                                                                           来源:橡胶技术网